Статьи www.modd1ng.com

12 простых способов присобачить вентилятор к радиатору.

Всем известно нездоровое пристрастие производителей кулеров к маленьким вентиляторам типоразмеров 50-70мм. Главный недостаток этих жужжалок заключается в малой удельной производительности – чтобы добиться приемлемых CFM, крыльчатки приходится разгонять до заоблачных скоростей. Это ведет к увеличению шумности, вплоть до совершенно невыносимого воя. Самый простой способ решения этой проблемы – установка бОльшего по размеру вентилятора, который сможет прокачивать то же количество воздуха на меньших оборотах. В этом гайде я расскажу вам как это можно сделать.

Выношу последний способ в начало, как самый актуальный.

12. Этим способом можно подвесить вентилятор к любому радиатору башенного типа, да и, пожалуй, не только башенного - вообще составного. Нам понадобится: радиатор, вентилятор, несколько брусочков пенорезины (или еще чего-нибудь мягкого) и несколько стяжек для проводов:

Вдеваем стяжки в проушины вентилятора, затем прокалываем чем-нибудь, типа отвертки, брусочки и надеваем их на стяжки с другой стороны:

Протягиваем стяжки сквозь оребрение радиатора...

...и фиксируем замочками, откушенными от еще одного комплекта стяжек.

Если межреберное расстояние таково, что замочки туда свободно проходят (как у Scythe Ninja, например), можно использовать обыкновенные шайбы или пустить с каждой стороны вместо двух стяжек три, соединенные последовательно в виде буквы П. Также никто не мешает надеть на торчащие концы стяжек второй вентилятор и пришпилить замочками уже его. В общем, получается вот такое вот виброизолирующее крепление:

1. Начну с самого простого способа – покупки Залмановского кронштейна, на котором можно подвесить абсолютно любой вентилятор.

Если же не охота тратить деньги, читайте дальше.

2. Способ не намного сложнее первого. Кроме собственно вентилятора и радиатора нам понадобятся две резинки и четыре хомутика для стяжки проводов (можете использовать все, что угодно – задача не дать резинке проскользнуть в крепежное ушко вентилятора).

Засучиваем рукава и через 5 минут получаем вот такую конструкцию:

Комментарии, думаю, не нужны. Единственное, о чем хотелось бы предупредить - резинки в корпусе быстро рассыхаются, поэтому придется периодически менять.

3. Понадобится тюбик суперклея и обрезок старого мышиного коврика из пенорезины (ну, или кусок еще чего-нибудь эластичного).

Берем ножницы и нарезаем из коврика виброизолирующие «шпалы» по числу «ног» мотора вентилятора (может быть три или четыре – на моем экземпляре, как видите, три). Ширина «шпал» не должна быть больше ширины «ног», иначе они будут мешать прохождению воздуха.

Приклеиваем «шпалы» к вентилятору [впрочем, без них можно обойтись и клеить прямо так, но будет шумнее].

Прикладываем вентилятор к радиатору, отмечаем места, где «шпалы» лягут на верхушки ребер. В этих местах смазываем оные верхушки клеем и снова прикладываем вентилятор – уже насовсем. Вуаля!

В моем случае получилось кривовато – по-другому не вставало из за неудачного сочетания «трехногости» вентилятора и неодинаковости высоты ребер радиатора в центре и по краям. Но это, как говорится, на скорость не влияет – даже наоборот, вентилятор желательно немного сдвигать от центра, чтобы уменьшить влияние мертвой зоны.

4. Еще один способ – тоже очень простой, но работает не на всех радиаторах. Потребуется проволочная защитная решетка для вентилятора (ака гриль) и пара саморезов подходящего размера.

Сначала прикручиваем решетку к радиатору, загоняя саморезы между ребер. Вот так:

Или так:

После этого четырьмя стандартными вентиляторными шурупами прикручиваем к решетке вентилятор.

Готово.

Следующие две конструкции пойдут отдельной строкой. Дело в том, что все вышеперечисленные способы, выигрывая в простоте исполнения, проигрывают в КПД. Из за разности размеров вентилятора и радиатора часть нагнетаемого воздуха уходит мимо, не делая никакой полезной работы. Бороться с этим можно только одним способом – поставив между ними переходник – воронку, который решает все проблемы, кроме одной – изготовления его самого :). Но тут я вам немного подскажу: наш лучший друг в этом деле – стаканчик из под йогурта! Производители, в стремлении впарить покупателям лишний десяток тысяч живых йогуртовых культур, попутно обеспечили нас готовыми переходниками практически для всех вентиляторных типоразмеров – только дно отрезать :). Вот, например – запоминайте:

Пятиминутный суп Maggi: 80мм ->92мм
Йогурт Danone Утренний: 60мм ->92мм

Если у вас другие параметры кулера – вооружайтесь линейкой и осчастливьте своим визитом ближайший продуктовый магазин :).

А сейчас – к делу, начнем с йогурта:

5. Сперва, для удобства сборки всей этой байды, придется пустить под нож штатный вентилятор, который стоял на кулере, когда вы его купили – а именно, выломать мотор вместе с «ногами», на которых он висит, чтобы осталась одна рамка. Ну и вырезать дно у стаканчика, конечно.

Рамку прикручиваем к радиатору штатными саморезами.

В нее вставляем переходник, в который превратился наш йогуртовый стаканчик.

Нахлобучиваем сверху 92мм вентилятор и притягиваем резинками, аналогично способу 2. Можно его приклеить к переходнику, чтобы не ёрзал.

Вот, собственно… Только тут есть одна проблема – именно такой переходник (60-92) на практике работать не будет. Вентилятор не развивает достаточного давления, чтобы протолкнуть столько воздуха в такое узкое горло, поэтому половина пойдет обратно через основания лопастей и щели между их кончиками и корпусом вентилятора. В результате производительность, по сравнению со штатным вентилятором, не увеличится ни на грамм, если не уменьшится. Так что это чудо техники я собрал исключительно для демонстрации принципа. А вот следующий переходник (80-92) вполне работоспособен. Пускаем в дело второй стаканчик:

6. Опять понадобится рамка от вентилятора, на этот раз 80мм. Прикручиваем ее к радиатору так же, как и в первом случае [к сожалению, у меня не оказалось под рукой радиатора, расчитанного на такой вентилятор, поэтому рамку пришлось присобачить недокументированным способом :)].

Отрезаем у стаканчика дно и… ушки видите? Расстояние между ними как раз соответствует расстоянию между крепежными дырками вентилятора – грех не воспользоваться этим в корыстных целях :).

Соединяем две части девайса воедино:

Как их друг с другом скреплять – полностью ваш выбор, благо выбирать есть из чего :).

Как вы могли заметить, в обоих случаях у нас получилось этакое подобие китайской пагоды, которое не в каждый корпус влезет – увы, это плата за простоту. Низкопрофильный переходник пришлось бы полностью делать своими руками из жести или картона, к тому же он будет создавать большее сопротивление потоку за счет более резкого перехода от одного диаметра к другому. Если мне не лень будет в когда-нибудь в будущем один такой сделать – обязательно расскажу.

7. А вот свежее измышление, странно что раньше до такого простого выхода не додумался. Вентилятор можно банально прихватить уголком к блоку питания, используя один из винтиков, которыми крепится его (БП) крышка.

8. Эволюция предыдущего способа - на этот раз вентилятор будет мягко подвешен на силиконовых стойках (описание данной технологии вы можете прочитать здесь). Понадобится моток перфорированной стальной ленты (продается на строительных рынках), отрезной инструмент (дремель, ножовка или ножницы по металлу), туба силиконового герметика и несколько винтиков\гаечек, в моем случае М3:

Берем ленту, отрезаем несколько кусков и выгибаем указанные на фото детали, затем скручиваем их винтиками вот в такую рамку:

Длину кронштейна подбираем в зависимости от расстояния от БП до процессорного сокета. После этого остается только вставить вентилятор способом, описанным в статье, на которую я дал ссылку чуть выше, разве что с одним дополнением: поскольку вентилятор у нас будет висеть "вниз головой", имеет смысл для более надежной фиксации сделать на стойках неглубокие кольцевые надрезы:

В результате получается вот что:

А вот так оно выглядит в "боевом" положении:

Вуаля.

9. За эту придумку дружно благодарим arkie с форума iXBT. Данный вариант крепления тоже относится к виброизолирующим, но подходит больше для мелких вентиляторов - большие и тяжелые будут сильно отгибать пружины. Для изготовления понадобятся: собственно радиатор с вентилятором, четыре мелких самореза, столько же больших вентиляторных саморезов и четыре пружинки от авторучек (ручки стоят копейки, поэтому, если нет в наличии, можно просто купить специально на разбор).

Продеваем мелкие саморезы сквозь крайние витки пружинок...

...и прикручиваем пружинки к радиатору:

Надеваем вентилятор - он должен надеться легко, т.к. диаметр пружин чуть меньше диаметра крепежных отверстий...

...и фиксируем вентиляторными саморезами, которые в данном случае работают как клинья, придавливая верхние витки пружины к внутренним стенкам втулки.

Вот, собственно, и все. Получаем такой вот кулер:

Итого: десять минут работы - и никакой вибрации.

10. Автор данной методы - Виктор aka HARDez и придумал он вот что: берем вентилятор, два мебельных магнита и суперклей\двухсторонний скотч (последний предпочтительнее, т.к. обеспечивает какую-никакую, но виброизоляцию):

Разбираем магниты...

...и обнаруживаем, что каждый состоит из корпуса, двух стальных пластин и собственно магнита - вот он-то нам и нужен. Соответственно, выковыриваем оба магнита из корпусов и с помощью скотча или суперклея присобачиваем к боковине вентилятора:

Это, как видите, вентилятор типоразмера 92мм. То же количеств магнитов понадобится и для 80мм, а вот для 120мм, пожалуй, надо будет приклеить побольше - три или четыре. Ну и все, остается только прилепить вентилятор к любой металлической поверхности - в нашем случае, к крышке блока питания:

Большой плюс такого крепления заключается в том, что область его применения не ограничивается обдувом процессорного радиатора - вентилятор можно прикрепить в любом удобном месте и под любым углом.

11. Ну и последний – даже не способ, а просто удачное совпадение:

Небольшой бловер удалось внатяг засунуть между ребер – как будто там и был. Всегда бы так :).

Mortis